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企业新闻
义乌喷漆车间喷漆工艺流程
发布日期:2012-08-18

义乌喷漆车间喷漆工艺流程

义乌喷漆车间喷漆工艺除油

  1, 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗配方:氢氧化钠 4%, 磷酸钠 4%,磷酸三钠 4%,OP-10 乳化液 0.3%,温度 90~95℃,处理时间 5~8 分钟.处理 后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净  2, 去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除锈添加剂处理(该添 加剂为白色粉末) ,使用浓度:兑水比例 2%,温度大于 5℃(如加温处理速度加快) ,时间 5~10 分钟,槽液 PH :7.   3, 塑料制品的表面除油,用槽浸法.选用 KL-16 型脱腊除油粉,使用浓度:兑水比例 5%, 温度 40~65℃,时间 5~10 分钟.义乌喷漆加工、喷漆翻新加工、义乌塑料玩具喷漆、义乌饰品喷漆

义乌喷漆车间喷漆工艺清洗

  除油后用水清洗。

除锈义乌喷漆加工、喷漆翻新加工、义乌塑料玩具喷漆、义乌饰品喷漆

  采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度 31%的工业盐酸缓蚀剂 3%,温度:常温.处理时间 3~8 分钟,处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在.  喷漆

义乌喷漆车间喷漆工艺清洗

  除锈后用水清洗。

义乌喷漆车间喷漆工艺表调

  用于磷化前的表面处理,用槽浸法(表调剂为白色粉末) .配槽液时按每 1~3 公斤/吨的用 量慢慢添加,搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为 PH 值 7.5~9.5,温度:常温,时间半分钟.

磷化义乌喷漆加工、喷漆翻新加工、义乌塑料玩具喷漆、义乌饰品喷漆

用锌系磷化液使钢铁表面磷化,用槽浸法.WF 磷化剂分为:A ——配槽剂,B ——补 加剂,C ——促进剂义乌喷漆加工、喷漆翻新加工、义乌塑料玩具喷漆、义乌饰品喷漆

1, 槽液配制:槽内加水 3/4 体积,按每 25~30 公斤/吨的量加入 ,然后再添加用热 水溶解的氢氧化钠(按每 0.7 公斤/吨的用量) ,最后加水至工作液面确认酸度.在即将开 始磷化时,按每 0.5~0.7 公斤/吨的量加入 ,搅拌均匀待用. 2, 使用工艺参数:总酸度 18~35 ,游离酸度 0.5~1.5 ,促进剂 2~3 ,温度 35~45℃, 浸磷时间 5~10 分钟,检查方法:水洗,干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色,结晶细致,无斑点以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面磷化后水洗应彻底清洗后应迅速 干燥. 3, 磷化液管理:磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释,总酸度下降时,按每 1.6 公斤 /吨补加 剂可上升 .游离酸度上升时按每 0.4 公斤/吨加入氢氧化钠可降游离酸度 ,游离酸度下降可按每 公斤/吨加入 ,游离酸度可上升 .槽液温度过低或 剂添加过多或 剂补加不足,游离酸度可能降到 0.4 点以下,出现这种情况时要按每 0.9 公 斤/吨添加 ,游离酸度上升 0.1 ,当 剂添加过多产生彩色膜时,可搅动或加热让 其加快自然挥发.义乌喷漆加工、喷漆翻新加工、义乌塑料玩具喷漆、义乌饰品喷漆

 

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